储罐机械清洗相比传统人工清洗的优势

1、机械清洗采用全封闭式清洗，机械化程度高，投入人力少，安全有保障。

机械清洗时，整个系统处于全部封闭状态，施工人员主要操作清洗回收设备，采用自动化检测装置监控氧气浓度，保障设备在安全的状况下运转，消除了事故隐患。而人工清洗原油储罐，需投入大量的人员在高浓度油气条件下清除罐内沉积物，对人员的身体健康造成极大伤害，容易造成安全事故;同时许多运输油渣的车辆出入储罐区，增加了罐区的不安全因素，带来事故隐患。

2、机械清洗无环境污染，符合企业清洁生产的要求。

机械清洗不向储油罐外排放污油，不向大气中排放有毒气体，回收的原油经过滤后移送到临界罐。产生的污水通过油水分离装置进行处理，将残油回收，污水排放至炼厂的污水处理回收系统。传统的人工清洗方法是对原油加热，造成轻质油大量挥发，造成空气污染。将原油移出储油罐外，会造成储油罐区的环境污染。

3、机械清洗原油回收率高,节省资源，增加经济效益。

机械清洗可以最大限度的回收沉积物中的油分，仅剩少量的铁锈和泥砂等杂物。不用 “蒸罐”，而是利用清洗油击碎、溶解淤渣。控制清洗温度，使原油成分不发生变化，减少原油中轻组分的挥发，降低了对大气的污染。 人工清洗将罐内无法抽出的油品直接当做废弃物处理，造成了很大的资源浪费，传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，让凝结油直接与蒸汽接触，使凝结油融化，原油成分发生变化，破坏了原油的品质。

4、机械清洗效果好

机械清洗以同种油作为清洗介质，同种油相当于清洗溶剂。在一定温度、压力和流量的条件下，用清洗机喷射到淤渣上，将其击碎，溶解在流动性较好的油品中，将其移送出去。经过清洗的油品储罐，内表面基本露出金属本色。人工清洗受人为因素影响大，死角多。

机械清洗施工步骤